Литьевая форма относится к многим формам в широком спектре применения, будь то в косметической промышленности или некоторых предметах первой необходимости в обработке, они часто применяются. В процессе обработки формы, для всего производственного процесса и связанных деталей работы должны быть выполнены, в противном случае это может привести к влиянию на форму.

1, поверхность литьевой формы должна быть гладкой

При производстве литьевых форм, если поверхность формы недостаточно гладкая, это повлияет на качество поверхности последующих продуктов, а также увеличит вероятность того, что пластиковые изделия и формы будут прилипать друг к другу, что приведет к значительному снижению проходного процента готового продукта. Поэтому в процессе обработки формы важно делать детали частей более детальными, чтобы обеспечить хорошую основу для последующего производства связанных продуктов.

2, выполнить хорошую работу по связанной с проектированием и разработкой формы

Литьевые изделия могут изменить внешний вид многих стилей, в процессе производства различных типов литьевых изделий, для типа формы и соответствующих стандартных требований будут иметь относительно большое различие. Поэтому перед обработкой формы обязательно выполнить хорошую работу с деталями требований заказчика, четко определить конкретные стандарты формы, а затем последующее производство и обработку, чтобы форма лучше соответствовала последующему производству литьевых изделий.

3, выполнить хорошую работу по обработке вентиляции формы

В процессе обработки формы обязательно обратить внимание на выполнение хорошей работы по оставленным вентиляционным отверстиям. Если не оставить вентиляционные отверстия, в последующем впрыске соответствующего расплава легко образуются пузыри, что влияет на общее качество продукта. Выполнить хорошую работу по проектированию вентиляционных отверстий формы, расплав в воздушных пузырях может быть лучше выведен, улучшая качество литьевых изделий.

Промышленность по обработке форм развивается стремительно, теперь многие вещи изготавливаются с использованием обработки форм

1, технология обработки форм может требовать высокой точности, форма обычно состоит из вогнутой формы, выпуклой формы и системы рамки формы, некоторые могут также иметь более одного модуля дизайна. Таким образом, комбинация верхней и нижней форм, блока и комбинация полости, функция модуля между комбинациями требует очень точных методов обработки. Механические расчеты размеров формы часто достигают уровня точности в мкм.

2, сложная форма, некоторые продукты, такие как автомобильные панели, детали самолетов, игрушки, бытовая техника и т. д., форма поверхности состоит из различных кривых поверхностей, поэтому полость формы очень сложна. Некоторые поверхности обрабатываются математическими методами.

3, малая партия производства формы не является массовым производством, во многих случаях производится только одна пара.

4, для обработки более многих форм всегда необходимо использовать собственные фрезерование, расточку, сверление, зенкеровку и нарезку резьбы и многие другие различные процессы.

5, повторное производство формы обслуживание жизни.

6, копирование обработки, производство формы иногда без образца, без данных, должно основываться на объекте копирования. Это требует высокой точности имитации, без деформации.

7, свойства материала формы отличные, высокая твердость, основной материал формы изготовлен из сплавной стали, особенно высокая долговечность формы. Этот вид стали от грубой ковки, обработки до термической обработки имеет строгие требования. Поэтому подготовка технологии обработки не может быть игнорирована, деформация при термической обработке также является проблемой, которую необходимо серьезно рассмотреть при обработке.

Согласно анализу вышеуказанных характеристик развития, при выборе станков необходимо стремиться к тому, чтобы они не могли удовлетворить технические требования предприятия. Например, функция системы управления ЧПУ должна быть мощной, точность станка должна быть высокой, жесткость должна быть хорошей, тепловая стабильность должна быть хорошей, с функцией профилирования и т. д.

Для обработки литьевых форм требуется множество процессуальных требований, помимо предписаний хозяина, также необходимо большое количество вспомогательного оборудования для помощи в завершении различных процедур обработки, вспомогательное оборудование, автоматизация, рационализация, совершенствование, что в определенной степени определяет жизнеспособность продукта и предприятия, поэтому вспомогательное оборудование в производстве играет важную роль.

Согласно функциональному делению можно разделить на три категории оборудования системы подачи материала, переработки отходов по краю, устройств системы контроля температуры, обработка также выполняет различные функции, система подачи материала имеет сушащий эффект, температурный контроль, переработка, температурный контроль можно использовать для охлаждения, а переработка может снизить производственные издержки предприятия, система подачи материала в сушке, транспортировке, измерении, смешивании также играет незаменимую роль. Сушильное оборудование может поглощать влажные материалы, предварительная обработка материалов перед формованием и т. д., такие как плексиглас, поликарбонат, полиформальдегид и другие определенные процессы для обеспечения качества и сухости.

Оборудование для нагрева в процессе обработки литьевых форм в основном используется для экструзии, литья под давлением, каландрирования, таких как бочечные формы и каландрировочные валки температурный регулятор нагрева, современность часто использует тепловое масло вместо сложного парового нагрева, холодильник разделяет на воздушное охлаждение и водяное охлаждение, воздушное охлаждение имеет низкую теплопередачу, поэтому не используется в больших количествах, а водяное охлаждение имеет высокую теплопередачу, хороший эффект теплообмена и широко используется. Мы знаем, что отходы от обработки литьевых форм составляют долю от общего объема производства от 5% до 20% примерно, переработка отходов использует различное дробильное оборудование, такое как продукты класса трубы более длинные, доступное дробильное оборудование для гранулирования, оборудование для переработки отходов шелка может быть оборудование гранулятора и так далее.