El molde de inyección pertenece a muchos moldes en una amplia gama de aplicaciones, ya sea en la industria cosmética o en algunas necesidades diarias en el procesamiento, a menudo se aplica. En el proceso de procesamiento de moldes, para todo el proceso de producción y los detalles relacionados del trabajo deben hacerse, de lo contrario puede afectar al molde.

1, la superficie del molde de inyección debe ser lisa

En la producción de moldes de inyección, si la superficie del molde no es lo suficientemente lisa, afectará el acabado superficial de los productos posteriores, y también aumentará la posibilidad de que los productos de plástico y los moldes se adhieran entre sí, lo que resultará en una reducción significativa en la tasa de aprobación del producto terminado. Por lo tanto, en el proceso de procesamiento de moldes, es importante hacer que los detalles de las piezas sean más detallados, para sentar una buena base para la producción posterior de productos relacionados.

2, hacer un buen trabajo relacionado con el diseño y desarrollo de moldes

Los productos moldeados por inyección pueden cambiar la apariencia de muchos estilos, en la producción de diferentes tipos de productos moldeados por inyección en el proceso, para el tipo de molde y los requisitos estándar relevantes tendrán una diferencia relativamente grande. Por lo tanto, antes del procesamiento del molde, asegúrese de hacer un buen trabajo con los detalles de la demanda del cliente, claros estándares específicos del molde y luego producción y procesamiento posterior, para que el molde cumpla mejor con la producción posterior de productos moldeados por inyección.

3, hacer un buen trabajo en el trabajo de procesamiento de ventilación del molde

En el proceso de procesamiento de moldes, asegúrese de prestar atención a hacer un buen trabajo de orificios de ventilación reservados para el trabajo. Si no se reservan orificios de ventilación, en la inyección posterior del correspondiente fundido es fácil producir burbujas, afectando la calidad general del producto. Haga un buen trabajo en el diseño de los orificios de ventilación del molde, el fundido en las burbujas de aire puede ser mejor descargado, mejorar la calidad de los productos moldeados por inyección.

La industria del procesamiento de moldes está desarrollándose rápidamente, ahora muchas cosas están hechas de procesamiento de moldes

1, la tecnología de procesamiento de moldes puede requerir alta precisión, el molde generalmente está compuesto por molde cóncavo, molde convexo y sistema de marco de molde, algunos también pueden ser más de un módulo de diseño de colocación. Por lo tanto, la combinación del molde superior e inferior, la combinación de bloque y cavidad, la función del módulo entre la colocación requiere métodos de procesamiento de muy alta precisión. Los cálculos dimensionales del molde mecánico a menudo alcanzan un nivel de precisión de μm.

2, forma compleja, algunos productos como paneles de automóviles, piezas de aviones, juguetes, electrodomésticos, etc., la forma de la superficie está compuesta por una variedad de superficies curvas, por lo que la superficie de la cavidad del molde es muy compleja. Algunas superficies se manejan mediante métodos matemáticos.

3, producción de moldes pequeños en lotes no es producción en masa, en muchos casos solo se produce un par.

4, proceso de más moldes para procesamiento siempre tienen que usar su propio fresado, mandrinado, taladrado, escariado y roscado y muchos otros procesos diferentes.

5, vida útil del molde de producción repetida.

6, procesamiento de copia, la producción de moldes a veces no tiene patrón, no hay datos, se debe basar en el objeto de procesamiento de copia. Esto requiere una alta precisión de simulación, sin deformación.

7, el rendimiento del material del molde es excelente, alta dureza, el material principal del molde está hecho de acero de aleación, especialmente molde de alta vida útil. Este tipo de acero desde la forja en bruto, el procesamiento hasta el tratamiento térmico tienen requisitos estrictos. Por lo tanto, la preparación de la tecnología de procesamiento no puede ser ignorada, la deformación del tratamiento térmico también es un problema que debe abordarse seriamente en el procesamiento.

Según el análisis anterior, hay muchas características de desarrollo, en la selección de máquinas herramienta no se puede cumplir con los requisitos técnicos del procesamiento de la empresa en la medida de lo posible. Como el sistema de control CNC debe ser fuerte, la precisión de la máquina herramienta debe ser alta, la rigidez debe ser buena, la estabilidad térmica debe ser buena, con función de perfilado y así sucesivamente.

El procesamiento de moldes de inyección necesita tener una variedad de requisitos de proceso, además de las disposiciones del anfitrión, también se necesita una gran cantidad de equipos auxiliares para ayudar a completar los diversos procedimientos de procesamiento, equipos auxiliares, automatización, racionalización, perfección, lo que determina en cierta medida la viabilidad del producto y la empresa, por lo que los equipos auxiliares en la producción juegan un papel importante.

Según la división funcional se pueden dividir en tres categorías de equipos de sistema de suministro de material, reciclaje de desechos de borde, dispositivos de sistema de control de temperatura, el procesamiento también desempeñó una función diferente, el sistema de suministro de material tiene un efecto de secado, control de temperatura, reciclaje, el control de temperatura se puede utilizar en el enfriamiento, y el reciclaje puede reducir los costos de producción de la empresa, el sistema de suministro de material en el secado, transporte, medición, mezcla también desempeñó un papel indispensable. El equipo de secado puede absorber materiales propensos a la humedad, pretratamiento de materiales antes del moldeo, etc., como el metacrilato, policarbonato, poliformaldehído y otros ciertos procesos para garantizar la calidad y sequedad.

El equipo de calentamiento en el procesamiento de moldes de inyección se utiliza principalmente para extrusión, moldeo por inyección, calandrado, como controlador de temperatura de calentamiento de moldes de barril y rodillos de calandrado, moderno a menudo utilizan calefacción de aceite térmico en lugar de calefacción de vapor compleja, los refrigeradores tienen enfriados por aire y enfriados por agua, la capacidad de transferencia de calor enfriada por aire es baja, por lo que no se utiliza en grandes cantidades, y la capacidad de transferencia de calor enfriada por agua, el efecto de intercambio de calor es bueno y se utiliza ampliamente. Sabemos que el procesamiento de moldes de inyección del borde de los desechos representa una proporción del volumen total de producción del 5% al 20% aproximadamente, el reciclaje del borde del uso de diferentes equipos de trituración, como productos de clase de tubería más largos disponibles equipo triturador de peletización, el equipo de reciclaje de seda de desecho puede ser un equipo granulador, y así sucesivamente.